A venda de tubos helicoidais cresce no Brasil para atender mercados do agronegócio, saneamento e indústrias, entre eles, os setores químico, de petróleo e gás, de energia e mineração. “Os tubos helicoidais são sempre muito procurados para atender a diversos segmentos no País por sua eficácia comparados aos tubos convencionais e redução de custo” – afirma Alexandre Pereira Lima, gerente de vendas da Dinâmica.
Além disso, o mercado de tubos helicoidais cresce cada vez mais devido à queda dos preços. “A queda dos preços do aço carbono melhora ainda mais a procura pelas grandes empresas no Brasil, abrindo as portas também de pequenas e médias empresas para aquecer mais o mercado do tubo de aço” – pontua Diego Christian, do comercial/vendas de Tubos da Hidratubos.

História
A história dos tubos helicoidais começa na escassez do período da 2ª Guerra Mundial. Foi preciso desenvolver tubos que otimizassem a quantidade de aço utilizada. Quando passou-se a produzir tubos com composição química superior e menos aço. “Com a redução das espessuras da parede dos tubos, iniciou-se na Europa a produção de tubos de aço helicoidais que, por seu formato geométrico espiralado, utilizava menos aço com a mesma resistência mecânica” – conta Lima, da Dinâmica. Segundo ele, produzidos por meio de bobinas de aço, o valor de venda dos tubos foi reduzido por causa do peso. “As melhorias feitas na qualidade das matérias-primas em suas composições químicas do aço aumentaram os limites de resistência mecânica dos materiais” – relata.

Versáteis
Segundo Lima, atualmente são fabricados tubos helicoidais de 4” polegadas até 72” polegadas para transporte de diversos fluidos: líquidos, gases, vapores e óleos. São linhas de Aquedutos, Minerodutos e Rejeitoduto para Saneamento, Mineração, Irrigação e Industrial.
Os tubos de aço da Hidratubos são produzidos em carbono metálico com solda helicoidal (espiral), interno e externo, conforme a Norma NBR 5622. Fabricados em aço carbono, a empresa disponibiliza diâmetros de 3” (76 mm) a 48” (1.219 mm), com espessura de 1,50 mm a 6,35 mm nos comprimentos de até 12 metros.

Setores
Os tubos helicoidais atendem uma variedade de segmentos e suas aplicações. A Hidratubos destaca que seus tubos atualmente são utilizados em grandes empresas: 
• Construção Civil, Usinas Hidroelétricas, Saneamento, Hidráulica, Usina de Açúcar e Álcool, Irrigação, Mineração, Obras do Metrô, Rede de Ar Comprimido, Bombeamento de Água, Rede de Incêndio, Ventilação, Estruturas Metálicas, Montagens Industriais, Instalações de Escapamentos de Grupo de Geradores, Postes Luminosos, entre outros. 

Benefícios 
Projetados para otimizar processos específicos, os tubos helicoidais melhoram a transferência de calor, a mistura de fluidos e a eficiência global de diversos sistemas industriais e equipamentos.
Devido à geometria única em espiral, os tubos helicoidais trazem benefícios para diversas aplicações:
• A forma helicoidal dos tubos aumenta a
transferência de calor entre os fluidos em trocadores de calor, resultando em eficiência térmica superior; 
• A geometria helicoidal favorece a interação entre os fluidos, aumentando a eficiência de trocadores de massa e da transferência de gases ou vapores; 
• Nos sistemas de refrigeração e ar condicionado e condensação, os tubos helicoidais distribuem o fluido de modo uniforme, obtendo transferência de calor mais eficiente;
• Em trocadores de calor voltados à vaporização, os tubos helicoidais aumentam a eficiência da vaporização devido à criação de turbulência no fluido;
• Em caldeiras, os tubos helicoidais reduzem as perdas de carga, melhorando a circulação do fluido;
• A geometria helicoidal minimiza o acúmulo de depósitos nos tubos, diminuindo incrustações e entupimentos e mantendo desempenho consistente ao longo do tempo.
Fonte: Dinâmica.

Testes
A Hidratubos realiza diversos testes em todos os tubos sem exceção. São feitos testes e verificados em cada tubo: 
• Hidrostática em 100% dos tubos;
• Teste das soldas conforme ASTM A370;
• Teste de pressão dos tubos.

Ajustes dinâmicos
Existem softwares para:
• Simulação dos desempenhos das tubulações helicoidais; 
• Automatização das etapas de conformação de tubos helicoidais na soldagem;
• Testes de estanqueidade.
Fonte: Dinâmica.

As tecnologias digitais e automatizadas otimizam a performance dos tubos helicoidais, garantem operação mais eficiente, maior confiabilidade e ajuste dinâmico das condições operacionais para atender às demandas do processo.
Tecnologias já adotadas: 
• Software avançado ajuda a projetar e otimizar a geometria dos tubos helicoidais para atender a requisitos específicos de transferência de calor, mistura de fluidos e eficiência do processo;
• Modelagem Computacional de Fluidos (CFD) analisa o comportamento do fluxo de fluido nos tubos helicoidais, permitindo ajustes precisos na geometria;
• Controle Digital de Processos (CDP) monitora e controla as condições operacionais em tempo real para ajustes automáticos na taxa de fluxo, temperatura e outras variáveis;
• Sensores inteligentes nos tubos ou sistemas adjacentes coletam dados para ajuste automático da operação ou fornecer informações valiosas à manutenção preditiva;
• Tubos helicoidais conectados à Internet para monitorar e coletar dados úteis para sistemas distribuídos ou locais remotos;
• Na fabricação de tubos helicoidais, soldagem robótica e corte a laser controlado por computador garantem alta precisão e eficiência.
Fonte: Dinâmica.

Resistentes
Tubos helicoidais de aço carbono oferecem boa qualidade com baixo custo e requerem pouca manutenção. “Os tubos helicoidais transportam água, gás e óleo em diversas temperaturas, porque podem trabalhar em alta pressão. Enquanto os tubos de PVC, por exemplo, exigem diversas manutenções e não suportam altas temperaturas ou pressão” – compara Diego Christian, da Hidratubos.
Comparados aos outros tipos de tubos, como os convencionais e os de PVC, os  tubos helicoidais exibem vários diferenciais, entre eles:
• Os tubos helicoidais melhoram a eficiência da transferência de calor e a mistura dos fluidos em trocadores de calor nos sistemas de refrigeração e ar condicionado, aperfeiçoando a eficiência térmica;
• Devido à sua geometria, os tubos helicoidais reduzem perdas de cargas comparados aos tubos convencionais, melhorando a eficiência do sistema;
• Dependendo do material utilizado, os tubos helicoidais oferecem boa resistência mecânica, tornando-se adequados para ambientes industriais exigentes.
Fonte: Dinâmica.

Comparados aos tubos de PVC:
• Os tubos helicoidais podem ser fabricados com materiais resistentes a produtos químicos, ficando adequados para aplicações em que o PVC se torna inapropriado;
• Os tubos helicoidais suportam temperaturas mais elevadas, sendo úteis em processos industriais, enquanto os tubos de PVC têm limitações de temperatura;
• Os tubos helicoidais são versáteis e adaptam-se a uma variedade de aplicações, enquanto os tubos de PVC possuem limites de resistência e aplicação;
• Os tubos helicoidais otimizam a transferência de calor, sendo vantajosos em aplicações específicas comparados aos tubos-padrão de PVC;
• Os tubos helicoidais destacam-se em aplicações onde é essencial a eficiência na transferência de calor, na mistura de fluidos e na resistência mecânica. 
Fonte: Dinâmica. 
 

Contato das empresas
Dinâmica: www.dinamicacomercial.com.br
Hidratubos: www.hidratubos.com.br